紅薯淀粉離不開包裝，紅薯淀粉包裝質(zhì)量直接影響紅薯淀粉的檔次和市場(chǎng)銷售。紅薯淀粉包裝要融入國(guó)際食品包裝的新趨勢(shì)，開發(fā)更多功能新穎獨(dú)特的包裝形式，既能滿足現(xiàn)代人不同層次的消費(fèi)需求,又通過(guò)差異化強(qiáng)化紅薯淀粉品牌印象。

紅薯淀粉介紹

甘薯淀粉是甘薯加工的主要產(chǎn)品之一。紅薯淀粉可分為鮮紅薯和干紅薯。但由于鮮紅薯淀粉的品質(zhì)優(yōu)于干紅薯淀粉，所以鮮紅薯是加工最多的淀粉。因?yàn)榍屑t薯比較麻煩，現(xiàn)在很少有人用紅薯干加工淀粉。1.鮮紅薯生產(chǎn)淀粉有兩種方式：傳統(tǒng)工藝和現(xiàn)代機(jī)械生產(chǎn)。傳統(tǒng)生產(chǎn)的工藝流程為：原料選擇-清洗-粉碎-研磨過(guò)濾-調(diào)漿-撇渣坐缸-撇渣-磨粉-烘干。 其制作工藝如下：(1)原料選擇：由于紅薯品種不同，其品質(zhì)和淀粉含量也不同，即使同一品種在不同的產(chǎn)區(qū)，其品質(zhì)也有很大差異。為了選擇好的加工淀粉品種，要求淀粉含量高、帶病的紅薯不僅不適合做淀粉加工原料，而且在儲(chǔ)藏過(guò)程中還會(huì)傳到其他薯塊上，容易腐爛造成損失，因此需要將帶病的薯塊剔除。(2)水洗：將新鮮土豆倒入大桶中，加入清水，人工翻面，洗凈后取出，瀝干余水。 (3)粉碎：將瀝干水分的新鮮土豆用粉碎機(jī)粉碎成碎塊，碎塊大小在2 cm以內(nèi)，以方便粉碎。(4)研磨過(guò)濾：這是紅薯淀粉生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)，影響產(chǎn)品質(zhì)量和淀粉得率。將新鮮馬鈴薯塊送至石磨或金剛砂磨，并用水研磨成馬鈴薯泥，新鮮馬鈴薯重量與加入的水的比例為13-3.5。然后將土豆泥倒入孔徑為60目的篩子中過(guò)濾。 (5)調(diào)漿：將過(guò)濾后的淀粉乳放入大桶中，然后按比例加入酸漿和水，調(diào)節(jié)淀粉乳的酸度和濃度。淀粉乳的酸度和濃度與淀粉和蛋白質(zhì)的沉淀密切相關(guān)。如果淀粉中乳酸含量過(guò)大，淀粉和蛋白質(zhì)同時(shí)沉淀，導(dǎo)致淀粉分離不清。如果酸過(guò)小，蛋白質(zhì)和淀粉都沉淀不好，呈乳化狀，無(wú)法分離。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，酸性礦漿的最佳ph值為3.6-4.0。 缸中淀粉乳的濃度為3.5-4.0波美度，酸漿的量為淀粉乳的2%。加入酸漿后，淀粉乳的ph值為5.6。如果溫度高，發(fā)酵快，酸漿量可以適當(dāng)減少。(6)撇渣坐缸：將漿料混合后，靜置20-30分鐘左右，完成沉淀，然后撇渣坐缸。取出上層的清泔水、蛋白質(zhì)、纖維和少量淀粉的混合溶液，留下底層的淀粉。撇渣后的底淀粉加水制成淀粉乳，使淀粉再次沉淀。在沉淀過(guò)程中

如何選擇紅薯淀粉包裝設(shè)計(jì)公司？

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