配制醬油離不開包裝，配制醬油包裝質(zhì)量直接影響配制醬油的檔次和市場銷售。配制醬油包裝要融入國際食品包裝的新趨勢，開發(fā)更多功能新穎獨特的包裝形式，既能滿足現(xiàn)代人不同層次的消費需求,又通過差異化強化配制醬油品牌印象。

配制醬油介紹

.的制備 食品簡介醬油是以釀造醬油為主體，添加鹽酸水解植物蛋白調(diào)味液和食品添加劑制成的液體調(diào)味品。在生產(chǎn)過程中，用鹽酸水解植物蛋白生產(chǎn)氨基酸的工藝不完善會污染氯丙醇。市面上的醬油、生抽、餃子醬油、海鮮醬油都是配制醬油。中國釀造醬油的生產(chǎn)歷史悠久。據(jù)考證，早在漢代，醬油生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成熟。 同時，中國是醬油生產(chǎn)大國，也是醬油消費大國。為了降低醬油生產(chǎn)成本，出現(xiàn)了勾兌醬油。通過添加植物蛋白水解物制備醬油，進一步提高產(chǎn)品中氨基酸態(tài)氮的含量，從而降低生產(chǎn)成本。其他生產(chǎn)工藝：——酸水解植物蛋白調(diào)味液——成品醬油用鹽添加劑的制備——酸水解植物蛋白工藝流程如下。 酸解植物蛋白調(diào)味液是以脫脂大豆、花生粕、小麥蛋白或玉米蛋白為原料，含食用植物蛋白，經(jīng)鹽酸水解和堿中和制成的液態(tài)鮮味調(diào)味液。第一步是水解原料(脫脂大豆等。)與酸反應(yīng)，從蛋白質(zhì)分子中釋放出氨基酸。然后過濾，中和，除去不溶物。如果需要精制，需要真空濃縮和脫臭。 必要時脫色，最后濾出沉淀，調(diào)整成分，得到產(chǎn)品。操作要點如下：(1)原料預(yù)處理：放入原料(豆粕、花生粕、菜籽粕或玉米蛋白等。)放入水解容器(分解槽或耐酸高壓反應(yīng)器)中，如每100kg豆粕中加入150——170kg鹽酸(含16335418% HCl)。充分攪拌，使豆粕充分均勻吸收鹽酸。請注意，首選的原材料應(yīng)該是那些蛋白質(zhì)含量接近50%，碳水化合物含量超過20%的原材料。 (2)水解：將分解筒放入砂鍋中加熱至1303354160的沙浴溫度，分解18335422h；高壓反應(yīng)釜中的產(chǎn)物溫度為1203354130，分解時間為24小時。另一份文件指出，如果以脫脂大豆為原料，HCl與原料(指蛋白質(zhì))的比例為1.6；Hcl溶液體積與原料質(zhì)量之比為1.5；溫度控制在107時，20分鐘氨基酸全部游離。

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