果膠糖離不開包裝，果膠糖包裝質(zhì)量直接影響果膠糖的檔次和市場(chǎng)銷售。果膠糖包裝要融入國(guó)際食品包裝的新趨勢(shì)，開發(fā)更多功能新穎獨(dú)特的包裝形式，既能滿足現(xiàn)代人不同層次的消費(fèi)需求,又通過(guò)差異化強(qiáng)化果膠糖品牌印象。

果膠糖介紹

果膠糖是一種天然高分子化合物，具有良好的凝膠性和乳化穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、日化和紡織等行業(yè)。柚皮富含果膠，其含量約為6%，是制作果膠的理想原料。果膠可分為果膠溶液、果膠粉和低甲氧基果膠三種，其中果膠粉的應(yīng)用最為廣泛。介紹了以柚皮為原料制備果膠粉和低甲氧基果膠的加工工藝。 生產(chǎn)(1)果膠粉的生產(chǎn)工藝為：原料預(yù)處理提取脫色濃縮干燥成品。1.原料可以是加工過(guò)的新鮮水果皮或干蜜餞柚皮。新鮮的水果皮要及時(shí)處理，避免原料中的果膠酶水解，降低果膠產(chǎn)量或凝膠度。首先，將果皮粉碎至粒度為2——3毫米，并在蒸汽或沸水中處理5——8分鐘以滅活果膠酶活性。 殺青后的原料用水浸泡30分鐘，加熱至90保持5 min，壓去汁液，用清水沖洗數(shù)次，盡可能去除苦味、色素和可溶性雜質(zhì)。榨汁可用于回收柚皮苷。干皮用溫水浸泡復(fù)水后，采用與上述相同的處理方法備用。2.提取通常用酸法進(jìn)行。將處理過(guò)的柚皮倒入夾層鍋中，加入4倍的水，調(diào)節(jié)ph值至1。5——2.0用工業(yè)鹽酸，加熱至95，在攪拌下恒溫60分鐘。趁熱過(guò)濾，得到果膠提取物。 冷卻至50后，加入133，542%淀粉酶分解其中的淀粉，酶完再加熱至80滅酶。然后加入0.533542%的活性炭，在80下攪拌20min，過(guò)濾得到脫色濾液。由于柚皮中鈣、鎂的血漿含量高，這些離子對(duì)果膠有阻滯作用，影響果膠向水溶性果膠的轉(zhuǎn)化，同時(shí)由于柚皮中雜質(zhì)含量高，影響凝膠化程度，所以酸提取率低，質(zhì)量差。 為了解決上述問(wèn)題，西南農(nóng)業(yè)大學(xué)食品學(xué)院(1995)對(duì)酸提取法進(jìn)行了改進(jìn)，即在酸提取法的基礎(chǔ)上，按干皮重量加入5%的732陽(yáng)離子交換樹脂或加入0?！?.4%六偏磷酸鈉按浸提液重量計(jì)，前者果膠得率可提高7。233548.56%，膠凝度可提高30%以上。 3.濃縮采用真空濃縮法，在553，335，460的條件下，將提取液中的果膠含量提高到433，546.5%，然后進(jìn)行后續(xù)加工。作者和國(guó)內(nèi)其他單位的研究表明，超濾可以用來(lái)濃縮果膠溶液。例如，用截留分子量為50,000 U的管式聚丙烯腈膜超濾器，在溫度為45、pH值為3.0、壓力為0.2mpa的條件下進(jìn)行超濾，果膠的濃度可濃縮至4.21%，而雜質(zhì)含量和經(jīng)常性生產(chǎn)成本分別僅為真空濃縮的1/5和1/2——1/3。 4.常見的干燥方法是沉淀干燥，即用95%的酒精或鋁、銅等金屬鹽沉淀果膠。醇沉淀法制備的果膠質(zhì)量最好。方法如下：在果膠濃縮液中加入1.5%重量的工業(yè)鹽酸，然后緩慢加入同樣量的95%乙醇，在攪拌下使果膠沉淀。然后用80%乙醇洗滌，除去醇溶性雜質(zhì)。 然后用95%的酸性酒精洗滌兩次，用螺桿擠壓機(jī)擠壓，將果膠沉淀送入60的真空干燥器中干燥至含水量在10%以下，將果膠粉碎，密封包裝，即得橡膠粉成品。用金屬鹽沉淀果膠雜質(zhì)含量高，現(xiàn)在很少用。國(guó)外干果膠

如何選擇果膠糖包裝設(shè)計(jì)公司？

---

如果您想設(shè)計(jì)一款優(yōu)秀的果膠糖包裝設(shè)計(jì)，深圳vi設(shè)計(jì)公司建議您找在果膠糖包裝、logo和品牌設(shè)計(jì)方面具有實(shí)戰(zhàn)案例公司合作。UCI在果膠糖包裝設(shè)計(jì)方面具有成功經(jīng)驗(yàn)，以下為其部分包裝設(shè)計(jì)案例展示，希望能幫助到您。

配圖為包裝設(shè)計(jì)公司案例

配圖為包裝設(shè)計(jì)公司案例

配圖為包裝設(shè)計(jì)公司案例